作者：朱屹生 朱敏 丁凯 魏洋 李相旭
来源：《科技创新与应用》2013年第33期
摘 要：传统采煤工作面供液（电）系统一般都存在开关车拉移困难、功耗和液压系统冲击大、机械磨损严重等问题。针对以上问题，大屯公司引进系列新设备组成采煤工作面远距离供液（电）系统，新系统优化了工作面设备布置，提高了供液（电）质量。具有较好的经济效益与社会效益，值得推广应用。
关键字：采煤工作面；远距离供液（电）；系统
概述
采煤工作面远距离供液（电）配套设计，是以龙东7141工作面（70万吨）为基础。以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电（液）。对相关配套设备进行能力计算及选型配套。
1 工作面布置及设计
1.1 设备布置方式
该工作面材料道总长1400m，工作面长146m（如图1所示）。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中，远距离供液设备全部安装在工作面材料道口，回采期间设备无需移动，直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台1000KVA移动变电站，工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置，随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。
1.2 系统设计
为提高乳化液质量，采用井下工作面水处理装置将矿井水直接处理使用，出水硬度达到0.06mmo/L；乳化液自动配比装置保证乳化液浓度为3%-5%的范围内；变频泵站，降低管路冲击压力和泵站机械磨损；高低压反冲洗进一步净化乳化液系统；无功功率补偿提高功率因数，节省电能。
供液系统管路采用Φ50×20m/根的高压胶管向工作面支架供、回液，并在供液管路中每60m加装一个截止阀，为保证供液质量，供液系统采用闭环管理。
移变低压侧两路使用MYP3X95+1X50型号电缆向工作面组合开关及无功功率补偿装置进行远距离供电。当工作面推进至距移动变电站200米处，需将2台移动变电站外移至材料道外的联络巷中，重新铺设1140V电缆进行远距离供电。
1.3 工作面主要设备配置
2 系统数据计算
2.1 液压降
3 应用情况
新型远距离供液（电）系统解决了传统采煤工作面设备配置存在的问题，在大屯公司已推广使用，并取得了良好的效果：
（1）该套远距离供液（电）系统研发、应用了多项新技术，配套工作面水处理、乳化液自动配比、反冲洗过滤、泵站变频控制、动态无功功率补偿设备，形成了一套功能较为完善的集中供液、供电系统。达到了提高供液（电）质量、节能降耗的目的。
（2）远距离供液（电）系统项目的应用使工作面两道保持通畅，消除了频繁拉移开关列车导致的安全隐患，给安全生产创造有利条件。
（3）井下水处理及乳化液自动配比装置的使用，保障了乳化液配比用水质量，使乳化液配比浓度稳定、清洁度高；实现了液位自动化控制，减轻工人劳动强度。
（4）乳化液泵站采用变频控制，泵站实现恒压、变量自动控制。减小了供液管路压力波动幅度，降低了电能消耗和设备故障率。
（5）供液系统中高低压反冲洗过滤站的使用，彻底去了除乳化液系统中的污染物，保证了乳化液的清洁。
（6）动态无功功率补偿装置的应用减少了供电线路电流，线损及变压器损耗，提高了线路末端电压和输送有功功率能力及设备利用率，节约了电能消耗。
4 结束语
综采工作面远距离供液（电）系统是综采工作面设备开关站布局结构的发展方向，有利于提高生产效率和经济效益，有利于提升安全和标准化管理水平，适合在采煤工作面推广应用。
参考文献
[1]徐庄煤矿综放工作面远距离高压供液技术的应用[J].河北煤炭，2009.
[2]煤矿井下低压远距离供电管理的探讨[J].大屯煤炭科技.
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