压管道系统设计研发项目实施的必要性
一、项目实施的必要性
目前,大部分煤矿采用是可移动的近距离乳化液供液系统,这种移动设备列车和高压胶管传统供液方式,不经意间给井下顺槽及工作面增加了很多安全隐患,特别是乳化液箱离工作采面太近,粉尘多,导致乳化液、清水污染严重,使综采设备及控制元件推护成本高居不下:另外,传統的变电列车布置方式是由乳化液泵站组及供电操作列车组成,
列车数量之多,无论是在移动变电列车,还是变电列车检修方面,都带来了诸多不便,同时在设备列车每次移动时为保证安全综采工作面须按要求停电,影响采爆工作效率:同时列车在移动过程中也存在诸多安全问题,并且对巷道空间要求严格,增大了巷道维护费用,也不便于管理。为解决上述诸多问题,很有必要引进技术先进、高效化的乳化液供液装置。
二、技术可行性
1、空间尺寸说明
设备列车统一安置运输大巷位置,井专门扩掘巷道作为远距离供液的室,对工作面统一集中供液。供液系统管路由供液管路(预选规格108*10mm、88.9*9m),回液管路(预选规格1218nm、1088m和89*7m),喷雾管路(预选规格121*8m、108*8m、88.9*7m、76,1*7m)共三管路及配套安装辅件组成,三管路平行井列用抱连片固定安装于巷道侧帮或吊挂安装于例上帮,安装后总体最大高度不超过900m,宽度不超过300mm,完全可以放置安装于巷道内
2,设备描配说明
远距离供液系统管路安装在顺巷道中,能够和我矿工作面设备配套使用,具有好的兼容性